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单忠德:打造“四大优势”全面推动高端纺织装备产业发展



【中制导读】

作为高端纺织装备行业升级的主体,如何充分发挥企业自身优势,保持企业始终处于行业领先地位,进而推动整个产业升级是所有企业需要考虑和实践的问题。中制智库特邀高端纺织装备一线专家深入企业内部,指点企业发展、推动产业升级。


2023年“高端纺织装备发展研讨会”于2023年8月7日至8日在江苏常熟召开。此次研讨会由中国制造强国论坛组委会、全国工商联高端装备制造与仪器仪表委员会主办,中制智库、常熟纺织机械厂有限公司承办。


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中国工程院院士,南京航空航天大学党委副书记、校长单忠徳出席了当天的研讨会并围绕企业“四大优势”打造“四大能力”推动高端纺织装备产业发展发表了看法。以下是文字实录:


当前的经济环境下企业能保持着这股冲劲,很不容易,也非常有水平。后续怎么干,首先就是发挥企业特色优势。他总结到长方的四大优势,即一,“专精特”。这是作为专精特企业非常显著的特色优势,“特色共特,优势共赢”确保引领性、领先性。就是老话儿说的“一招鲜,吃遍天”。长方现在专研的是多臂开口装置,电子提花机开口装置,高速机械凸轮开口装置形成了特色和竞争。


科技优势。50年的沉淀,特别是像凸轮的加工、连杆机构、藤心轴,再加上控制一整套的技术,形成了非常强大的非标机电设备的研发设计和生产制造能力。


三,区位优势。常熟位于长三角,这里有上海以及其他一些长江经济带区域的城市,再加上区域产业的特色,使长方具备一定的区域优势。


四,文化优势。50年来,企业形成了自己的运行轨迹、生产经营环境和默契度。这样的话,企业就有很强的凝聚力和战斗力,企业内部所达成的共识和过往成功的经验也是一大优势。四个方面的优势,一定要发挥好,这样的话,能保证企业屹立不倒。


在发挥好四大优势的基础上,要打造“四大能力”。第一个就是专业研发创新能力。搞大面积的研发,很难。但如何基于现有装备装置提升更高专业化的研发水平、设计水平,就需要具备专业化的研发能力。将来企业要成立技术中心或研究院,实时保持设计研发的领先性。要研发一代、生产一代、销售一代,要保持开放的心态,实时保持在前面引领,不至于被别人提出的新的辩论性的高新技术替代掉。


第二就是先进的生产制造能力。企业目前生产经营各方面状态都很好,如何发挥好企业的剩余空间,如何强化组装调试,怎样进一步去提升,形成企业更加先进的生产制造能力?企业具备更加先进的生产制造能力,才能生产出高质量产品,这需要企业持续强化。


第三,高端产业的发展能力。高端制造业是经济高质量发展的重要支撑,制造业高质量发展是我国发展的重中之重。今天的的会是高端纺织装备发展研讨会,企业也想往高端方向,至少是中高端方向发展。那就需要企业打造高端产业的发展,产品要对标国际先进产品,对于一般性产品要减少精力投入。不要去追求产值多大,要追求利润,特别是在“经济新常态”下,要转变思路。


第四,国际开放合作能力。常熟离上海近,国际化环境好,再加上前期企业跟对方有一些接触,甚至有一些目标的合作单位,怎么去进行国际化合作都不过分。毕竟欧美发达国家,在先进制造这方面,至少要领先我们10—15年,甚至有些地方领先的更多,这是事实。我们既要承认我们取得了重大的发展成绩,也不否认我们确实与人家存在差距。我目前在负责指导全国指标体系的课题。从2012年开始,做到今年还在继续做。当年的目标是2025年我国进入制造强国,到2035年,进入到制造强国的第二梯队,到2045年,进入到制造强国的前列,就是第一梯队。目前的情况是,经过核实2021年,我国是120几,美国是170几,还欠缺很多,我国现在是第三梯队的第一名,像德国、日本是在第二梯队。我们的目标是2025年进入第二梯队,这就完成了制造强国的阶段性目标。到2035年,希望排在德国和日本的前面,但还是在第二梯队,到2045年希望进入第一梯队,就是跟美国并驾齐驱。到那时,我们的制造水平又不一样了。从目前来的情况来看,只要按照当前的做法,按照这种部署,2025年肯定能够实现。也就是说,国际开放合作的能力还要打造。


走国际化,需要国际化的人才、遵循国际化的规则。企业走高端发展路线,就是发挥四大优势,打造能力。那么怎么去打造?可以实施四个方面的举措:


第一,产学研合作。江苏省有16所双一流高校,高校力量雄厚。总书记也非常重视产学研合作,一开始提出产学研合作,后来进一步提出产学研融合。二是又提出产业研深度融合。4月21日中央商改委会议上,总书记又提到,高效协同深度融合的产业为主体,产学院深度体系。特别是像常熟纺机,企业自身的规模不大,就更应该做到。培养高端人才,跟高效合作,能够帮助企业得到企业想得到的东西。我在此表填,如果企业想要跟南航合作建立联合实验室,我可以帮忙推进。另外,必要时可以成立专家机构,如果没有可以定期开会进行咨询。


第二,数字化提升。现在搞信息工业化,就是生产数字工业化。不要全部改,可以一台设备、一个工序、一个制造单元的改,就是量力而行。把那些急需改的、特别需要的、要紧的优先数字化,慢慢地几年之后连成线,最后形成数字工厂,不要追求全数字化,没必要,还是以先进实用,关键要实用。另外,一些装置装备怎么数字化、智能化?植入的数字化元素是哪些?数字特征、智能特征是什么?需要企业表达,没有的话,怎么去增加?慢慢提升一个水平,盈利。企业如果有需要我们可以合作,数字孪生、远程运营服务都可以。当然,也是本身产品的数字化。全智能、全AI可以实现对产品的数据化分析,实现这一方面的数据化需要跟技术人员沟通。另外,企业要关注数字化提升。新材料、轻量化的问题,怎么去应用它?比如,复合材料怎么去代替现有的钢片?复合材料的耐磨性各方面都很好,使用这种轻量化的材料,电机功率降下来,噪音降下来,还更节能,设备减重等,类似这些方面我觉得都可以考虑去提升。那些传下来不一定都是好的,新的时代、新的技术不断地革新和替代,需要企业进一步去思考,这样企业的水平也就会大不一样。


第三,企业的专业化发展。首先,要考虑专用数控装备。企业目前已经具备一定规模,不光是购置通用数控机床,也需要购置专用机床。凸轮、轴、连杆这些机构或者关键节点,企业要考虑如何利用种专业化的机床提高生产率,降低生产成本,这样产品附加值就增大了。企业提出购置专业化装备,可得到国家立项。现在国家很支持工业母机,比如,企业的磨床,有些要求精度很高,难度很大,完全可以就变成一个重大的专项。其次,关键技术通用化。企业的设备都是开口装置,零部件标准化程度越高,产品的竞争力就越强。哪些能够公共使用,每一个装置里最大的公约数是什么?这也能降成本,提升设备的可靠性,确保你的质量水平,这些也是专精特新发展的方向。最后,企业是否拥有重点实验室、创新中心?以企业现在的规模,申请苏州市的、江苏省的,甚至跟高校联合设立重点实验室或者创新中心完全有可能。未来企业想走高端、想上市,这些国家机构,就是创新的源泉,可以进一步提高。


第四,企业的国际化开放合作能力。国际化融合,一个方面是如何把产品在“一带一路”中去做推广;另一方面是要去探索“小投入,高科技”的模式,是探路式的开放合作。很多企业最后干不成,都是因为前期一次性投入过大伤了元气。用较小的投入用类似“打游击”的方式去探索国际化合作,对企业来说是一种稳健、有效的方式。同时,企业的产品也在这个过程中不断地更新,企业就可以用两三个装置生产多个系列的产品。


最近,我本人也承担了工程院一个战略咨询课题,是关于专精特新企业的智能制造发展路径,已经拟定出了调研提纲,包括一些案例,可以发给企业这边到时候参与一下。我们计划收集100家企业,做出一份相应的报告。我本人是非常支持企业,同时我也在南京,需要帮助、合作都可以。也请企业这边坚定信心,共同汇聚资源,提升凝聚力,打造品牌的影响力,一定能够增强战斗力,一定能够推动纺织装备实现高端化发展。


专家介绍

单忠徳

中制智库专家委员会成员



THE END


编辑:中制智库


声明:本文根据2023年“高端纺织装备发展研讨会”嘉宾现场演讲实录整理,未经作者本人审阅,仅代表嘉宾本人观点,版权归原作者所有。非经注明,文中图片均来自网络。


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